Hellweg-Schneidmühlen – Wertvolle Kunststoffreste aufbereiten

 

Hellweg-Schneidmühlen werden in Kunststoff verarbeitenden Betrieben eingesetzt, um produktions-

bedingte, thermoplastische Produktionsabfälle – hier vor allem technische Kunststoffe wie ABS, PA,

PBT, PC, POM u.a. aber auch PE und PP – aufzubereiten, die als Mahlgut entweder in der laufenden

Produktion der Neuware wieder zudosiert oder einer späteren Verwendung zugeführt werden. Das Aufgabegut fällt über einen Zuführschacht in den Schneidraum der Hellweg-Schneidmühlen und wird

durch Schnitt zwischen Rotor- und Statormessern wiederholt zerkleinert, bis es als Mahlgut das ein-

gesetzte Sieb passiert. Das die untere Hälfte des Mahlraumes umschließende Sieb ist austauschbar.

Die Sieblochung kann so der geforderten Korngröße angeglichen werden. Die Auslegung der Hellweg-

Schneidmühlen nach Baugröße bzw. Antriebsleistung erfolgt dabei in der Regel in Abhängigkeit von

der Größe und Form der zu zerkleinernden Materialien und der geforderten Durchsatzleistung.

 

 

Labormühlen -  0,55 - 1,1 kW

 


Serie 80 - Antriebsleistung: 0,55 - 1,1 kW

 

Die kleinen, kompakten Labormühlen der Serie 80 werden direkt im Maschinenbett einer Spritzgießmaschine oder auch als Beistellmühlen eingesetzt.

 

 

 

 

 


Serie 100 - Antriebsleistung: 0,75 - 1,1 kW

 

Die Beistellmühlen der Serie 100 stellen für den Einsatz

an einer Spritzgießmaschine mit einer aufzubereitenden

Angussmenge im mittleren Bereich eine wirtschaftliche

Lösung dar.

 

 

 

 

Beistellmühlen -  1,5 - 5,5 kW

 


Serie 150 - Antriebsleistung: 1,5 - 4 kW

 

Die Beistellmühlen der Serie 150 werden z.B. für die

Zerkleinerung sperriger Angußsterne, Angußspinnen

und Angußleitern eingesetzt.  

 

 

 

 

 


Serie 200 - Antriebsleistung: 2,2 - 5,5 kW

 

Die Beistellmühlen der Serie 200 eignen sich gemäß den

Anforderungen der Blasformindustrie insbesondere zur

Vermahlung von PET-Preforms bzw. PET-Flaschen.

 

 

 

 

 

Walzenmühle - Knabbermühle -  25 U/min

 


Serie 250 - Antriebsleistung: 1,1 - 2,2 kW

 

Die Walzenmühlen vom Typ „Slotter“ arbeiten ohne

Siebeinsatz und mit einer Drehzahl von nur 25 U/min.,

wodurch eine schonende Zerkleinerung von Angüssen

und Ausschußteilen gewährleistet wird.

 

 

 

 

Zentralmühlen -  3 - 75 kW

 


Serie 180 - Antriebsleistung: 3 - 5,5 kW

 

Der Betrieb nur einer Zentralmühle kann im Vergleich zur

Anschaffung mehrerer Beistellmühlen vorteilhaft sein.

Geringere Investitionskosten und eine bessere Auslastung

der Maschine sind hier unter Umständen rentabel.

 

 

 

 


Serie 260 - Antriebsleistung: 7,5 - 11 kW

 

Die Schneidmühlen der Serie 260 werden zur zentralen

Vermahlung sowohl von Angüssen als auch von Platten,

Formteilen, Angußbutzen und vor allem Hohlkörpern wie

Flaschen und Kanistern etc. eingesetzt.

 

 

 

 


Serie 260 BR - Antriebsleistung: 11 - 15 kW

 

Die Brockenmühlen mit der Bezeichnung MG 240/260 BR

(„BR“ steht für „Brocken“) zerkleinern kleinere

Anfahrbrocken u.ä. einstufig. 

 

 

 

 

 


Serie 300 - Antriebsleistung: 7,5 - 30 kW

 

Die Schneidmühlen der Serie 300 ermöglichen aufgrund ihrer

extremen Stabilität, eine schonende und durchzugstarke

Zerkleinerung von dickwandigen Formteilen, Platten,

Angußfladen, Rohren und Profilen etc.

 

 

 

 


Serie 300 BR - Antriebsleistung: 22,5 - 30 kW

 

Die Brockenmühlen mit der Bezeichnung MG 450/300 BR

(„BR“ steht für „Brocken“) zerkleinern massive

Anfahrbrocken u.ä. einstufig. 

 

 

 

 

 


Serie 600 - Antriebsleistung: 30 - 75 kW

 

Die Schneidmühlen der Serie 600 ermöglichen aufgrund ihrer

extremen Stabilität, eine schonende und durchzugstarke

Zerkleinerung von dickwandigen Formteilen, Platten,

Angußfladen, Stoßstangen und Tanks etc.

 

 

 

 

Schneidmühlen für optische Datenträger

 


MRS - CD/DVD Angüsse zerkleinern

 

Das Material Recycling Sytem wird für die staubarme

Zerkleinerung sog. Angüsse aus der CD/DVD Produktion

eingesetzt.

 

 

 

 

 


BRS - CD/DVD Blanks zerkleinern

 

Das Blank Recycling Sytem wird für die staubarme

Zerkleinerung sog. Blanks/Discs aus der CD/DVD

Produktion eingesetzt.

 

 

 

 

 

Peripherie und Zubehör

 


Serie RST Thermoform - Einzug für Stanzgitter

 

Stanzgitterreste aus thermoplastischen Kunststoffen

werden durch die Schneidmühlen der Serie „RST Thermoform“ zu einem wiederverwendbaren Mahlgut verarbeitet.

 

 

 

 

 


Serie RS - Einzugsvorrichtung für Randstreifen

 

Die Einzugsvorrichtungen der Serie RS können z.B. zwei

Folienrandstreifen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten

einziehen.

 

 

 

 

 


Serie RC - Volumenreduzierung von Randstreifen

 

Die bei der Flachfolienproduktion anfallenden Endlosstreifen werden mit der Serie RC in kurze Stücke geschnitten, damit der anschließende Transport der Schnipsel über Rohrleitungen sicher gestellt wird.

 

 

 

 


Serie LSZ - Zerkleinern profilierter Randstreifen

 

Die Randstreifenzerkleinerer der Serie LSZ ermöglichen die Verarbeitung von Randstreifen profilierter Plattenware, deren Einzug mit herkömmlichen Einzugsvorrichtungen problematisch ist.

 

 

 

 


Serie R - Hacker für Randstreifenvorzerkleinerung

 

Die Randbeschnittanlagen vom Typ R 200/20 zerkleinern die

eingeführten Randstreifen vor, von wo sie zur weiteren

Bearbeitung in eine Schneidmühle geführt werden.

 

 

 

 

 


Entstaubungsanlagen für Mahlgut

 

Die Entstaubungsanlagen dienen zur Trennung des Staubes vom Mahlgut. Der Förderventilator bläst das Mahlgut in einen Abscheidezyklon. Die Ventilatorluft wird nach oben ausge-

tragen und in einem angehängten Staubfilterschlauch gereinigt.

 

 

 


Mobile Absauganlagen für Mahlgut

 

Alle Hellweg-Schneidmühlen sind mit einem standardisierten Sauganschluss ausgestattet. Mittels einer mobilen Absauganlage kann das Mahlgut direkt aus dem Sammelbehälter gefördert werden.

 

 

 

 

 

 

 

Folienschneider - mit scharfem Schnitt

 


Form A - Folienschlauch aufschlitzen

 

Die Folienschneider der Form A werden zum

aufschneiden / aufschlitzen flachgelegter

Schlauchfolien, sog. Tuben eingesetzt.

 

 

 

 

 


Form E - Folienschlauch aufschlitzen

 

Die Folienschneider der Form E werden zum

aufschneiden / aufschlitzen flachgelegter

Schlauchfolien, sog. Tuben eingesetzt.

 

 

 

 

 


Form D  - Randstreifen schneiden

 

Die Folienschneider der Form D werden zum

konfektionieren flachgelegter Schlauchfolien

eingesetzt.

 

 

 

 

 


Form D - W50 - Randstreifen schneiden

 

Die Folienschneider der Form D -W50 werden

zum konfektionieren flachgelegter Schlauch-

folien eingesetzt.

 

 

 

 

 


Form F - individuell Randstreifen schneiden

 

Die Folienschneider der Form F werden zum

konfektionieren flachgelegter Schlauchfolien

eingesetzt.

 

 

 

 

 

 

 

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