Hellweg-Schneidmühlen – Wertvolle Kunststoffreste aufbereiten
Hellweg-Schneidmühlen werden in Kunststoff verarbeitenden Betrieben eingesetzt, um produktions-
bedingte, thermoplastische Produktionsabfälle – hier vor allem technische Kunststoffe wie ABS, PA,
PBT, PC, POM u.a. aber auch PE und PP – aufzubereiten, die als Mahlgut entweder in der laufenden
Produktion der Neuware wieder zudosiert oder einer späteren Verwendung zugeführt werden. Das Aufgabegut fällt über einen Zuführschacht in den Schneidraum der Hellweg-Schneidmühlen und wird
durch Schnitt zwischen Rotor- und Statormessern wiederholt zerkleinert, bis es als Mahlgut das ein-
gesetzte Sieb passiert. Das die untere Hälfte des Mahlraumes umschließende Sieb ist austauschbar.
Die Sieblochung kann so der geforderten Korngröße angeglichen werden. Die Auslegung der Hellweg-
Schneidmühlen nach Baugröße bzw. Antriebsleistung erfolgt dabei in der Regel in Abhängigkeit von
der Größe und Form der zu zerkleinernden Materialien und der geforderten Durchsatzleistung.
Labormühlen - 0,55 - 1,1 kW
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Serie 80 - Antriebsleistung: 0,55 - 1,1 kW
Die kleinen, kompakten Labormühlen der Serie 80 werden direkt im Maschinenbett einer Spritzgießmaschine oder auch als Beistellmühlen eingesetzt.
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Beistellmühlen - 1,5 - 5,5 kW
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Serie 150 - Antriebsleistung: 1,5 - 4 kW
Die Beistellmühlen der Serie 150 werden z.B. für die Zerkleinerung sperriger Angußsterne, Angußspinnen und Angußleitern eingesetzt.
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Serie 200 - Antriebsleistung: 2,2 - 5,5 kW
Die Beistellmühlen der Serie 200 eignen sich gemäß den Anforderungen der Blasformindustrie insbesondere zur Vermahlung von PET-Preforms bzw. PET-Flaschen.
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Walzenmühle - Knabbermühle - 25 U/min
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Serie 250 - Antriebsleistung: 1,1 - 2,2 kW
Die Walzenmühlen vom Typ „Slotter“ arbeiten ohne Siebeinsatz und mit einer Drehzahl von nur 25 U/min., wodurch eine schonende Zerkleinerung von Angüssen und Ausschußteilen gewährleistet wird.
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Zentralmühlen - 3 - 75 kW
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Serie 180 - Antriebsleistung: 3 - 5,5 kW
Der Betrieb nur einer Zentralmühle kann im Vergleich zur Anschaffung mehrerer Beistellmühlen vorteilhaft sein. Geringere Investitionskosten und eine bessere Auslastung der Maschine sind hier unter Umständen rentabel.
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Serie 260 - Antriebsleistung: 7,5 - 11 kW
Die Schneidmühlen der Serie 260 werden zur zentralen Vermahlung sowohl von Angüssen als auch von Platten, Formteilen, Angußbutzen und vor allem Hohlkörpern wie Flaschen und Kanistern etc. eingesetzt.
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Serie 260 BR - Antriebsleistung: 11 - 15 kW
Die Brockenmühlen mit der Bezeichnung MG 240/260 BR („BR“ steht für „Brocken“) zerkleinern kleinere Anfahrbrocken u.ä. einstufig.
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Serie 300 - Antriebsleistung: 7,5 - 30 kW
Die Schneidmühlen der Serie 300 ermöglichen aufgrund ihrer extremen Stabilität, eine schonende und durchzugstarke Zerkleinerung von dickwandigen Formteilen, Platten, Angußfladen, Rohren und Profilen etc.
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Serie 300 BR - Antriebsleistung: 22,5 - 30 kW
Die Brockenmühlen mit der Bezeichnung MG 450/300 BR („BR“ steht für „Brocken“) zerkleinern massive Anfahrbrocken u.ä. einstufig.
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Serie 600 - Antriebsleistung: 30 - 75 kW
Die Schneidmühlen der Serie 600 ermöglichen aufgrund ihrer extremen Stabilität, eine schonende und durchzugstarke Zerkleinerung von dickwandigen Formteilen, Platten, Angußfladen, Stoßstangen und Tanks etc.
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Schneidmühlen für optische Datenträger
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MRS - CD/DVD Angüsse zerkleinern
Das Material Recycling Sytem wird für die staubarme Zerkleinerung sog. Angüsse aus der CD/DVD Produktion eingesetzt.
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BRS - CD/DVD Blanks zerkleinern
Das Blank Recycling Sytem wird für die staubarme Zerkleinerung sog. Blanks/Discs aus der CD/DVD Produktion eingesetzt.
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Peripherie und Zubehör
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Serie RST Thermoform - Einzug für Stanzgitter
Stanzgitterreste aus thermoplastischen Kunststoffen werden durch die Schneidmühlen der Serie „RST Thermoform“ zu einem wiederverwendbaren Mahlgut verarbeitet.
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Serie RS - Einzugsvorrichtung für Randstreifen
Die Einzugsvorrichtungen der Serie RS können z.B. zwei Folienrandstreifen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten einziehen.
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Serie RC - Volumenreduzierung von Randstreifen
Die bei der Flachfolienproduktion anfallenden Endlosstreifen werden mit der Serie RC in kurze Stücke geschnitten, damit der anschließende Transport der Schnipsel über Rohrleitungen sicher gestellt wird.
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Serie LSZ - Zerkleinern profilierter Randstreifen
Die Randstreifenzerkleinerer der Serie LSZ ermöglichen die Verarbeitung von Randstreifen profilierter Plattenware, deren Einzug mit herkömmlichen Einzugsvorrichtungen problematisch ist.
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Serie R - Hacker für Randstreifenvorzerkleinerung
Die Randbeschnittanlagen vom Typ R 200/20 zerkleinern die eingeführten Randstreifen vor, von wo sie zur weiteren Bearbeitung in eine Schneidmühle geführt werden.
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Entstaubungsanlagen für Mahlgut
Die Entstaubungsanlagen dienen zur Trennung des Staubes vom Mahlgut. Der Förderventilator bläst das Mahlgut in einen Abscheidezyklon. Die Ventilatorluft wird nach oben ausge- tragen und in einem angehängten Staubfilterschlauch gereinigt.
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Mobile Absauganlagen für Mahlgut
Alle Hellweg-Schneidmühlen sind mit einem standardisierten Sauganschluss ausgestattet. Mittels einer mobilen Absauganlage kann das Mahlgut direkt aus dem Sammelbehälter gefördert werden.
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Folienschneider - mit scharfem Schnitt
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Form A - Folienschlauch aufschlitzen
Die Folienschneider der Form A werden zum aufschneiden / aufschlitzen flachgelegter Schlauchfolien, sog. Tuben eingesetzt.
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Form E - Folienschlauch aufschlitzen
Die Folienschneider der Form E werden zum aufschneiden / aufschlitzen flachgelegter Schlauchfolien, sog. Tuben eingesetzt.
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Form D - Randstreifen schneiden
Die Folienschneider der Form D werden zum konfektionieren flachgelegter Schlauchfolien eingesetzt.
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Form D - W50 - Randstreifen schneiden
Die Folienschneider der Form D -W50 werden zum konfektionieren flachgelegter Schlauch- folien eingesetzt.
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Form F - individuell Randstreifen schneiden
Die Folienschneider der Form F werden zum konfektionieren flachgelegter Schlauchfolien eingesetzt.
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