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Labormühlen / Beistellmühlen:
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Serie 80 - Mini mit starker Leistung
Die kleinen, kompakten Hellweg-Beistellmühlen der Serie 80 werden direkt im Maschinen- bett einer Spritzgießmaschine oder auch als Beistellmühlen eingesetzt. Dort vermahlen sie u.a. die beim sog. Mikrospritzgießen von kleinen bis kleinsten Bauteilen und Produkten anfallenden Angüsse.
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Serie 100 - Top-Mahlgutqualität durch schnellen Materialaustrag
Die Hellweg-Beistellmühlen der Serie 100 stellen für den Einsatz an einer Spritzgieß- maschine mit einer aufzubereitenden Angussmenge im mittleren Bereich eine wirtschaftliche Lösung dar. Der Platzbedarf ist aufgrund der kompakten Bauweise äußerst gering.
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Serie 150 - Rohstoffeinsparung durch Angußrückführung
Hellweg-Beistellmühlen der Serie 150 können sehr leicht direkt an eine oder mehrere Spritzgießmaschinen angebunden werden. Die Mühlen werden z.B. für die Zerkleinerung sperrigster Angußsterne, Angußspinnen und Angußleitern eingesetzt.
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Serie 200 - Aufbereitung von PET-Preforms und PET-Flaschen
Die Hellweg-Beistellmühlen der Serie 200 eignen sich gemäß den Anforderungen der Blasformindustrie insbesondere zur Vermahlung von PET-Preforms bzw. PET-Flaschen. Eine Beistellmühle mit Durchsatzleistungen bis zu 400 kg/h.
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Walzenmühlen / Knabbermühlen:
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Serie 250 - Slotter – Staubarme Zerkleinerung ohne Sieb
Die Hellweg-Walzenmühlen vom Typ „Slotter“ („SlowCutter“) arbeiten ohne Siebeinsatz und mit einer Drehzahl von nur 25 U/min., wodurch eine schonende Zerkleinerung von Angüssen und Ausschußteilen ohne thermische Schädigung, ein schneller Material- austrag und somit ein extrem staubarmes Mahlgut gewährleistet werden.
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Schneidmühlen / Zentralmühlen:
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Serie 180 - Zentrale Aufbereitung - Hohe Flexibilität und sichere Vermahlung
Der Betrieb nur einer Hellweg-Zentralmühle kann im Vergleich zur Anschaffung mehrerer Beistellmühlen vorteilhaft sein. Geringere Investitionskosten und eine bessere Auslastung der Maschine sind hier unter Umständen rentabel.
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Serie 260 - Zentrale Vermahlung – einfach, schnell und leise
Die Hellweg-Schneidmühlen der Serie 260 werden zur zentralen Vermahlung sowohl von Angüssen als auch von Platten, Formteilen, Angußbutzen und vor allem Hohlkörpern wie Flaschen und Kanistern etc. eingesetzt.
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Serie 300 - Hochleistungsschneidmühlen für hohe Durchsätze
Die Hellweg-Schneidmühlen der Serie 300 ermöglichen aufgrund der extremen Stabilität des gesamten Maschinengehäuses und durch das hohe Schwungmoment des massiven, aus dem Vollen gefertigten Rotors, die schonende und durchzugstarke Zerkleinerung von dickwandigen Formteilen, Platten, Angußfladen, Rohren und Profilen etc.
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Serie 600 - Die Mega-Mühlen für große Aufgaben
Die Hellweg-Mega-Schneidmühlen der Serie 600 ermöglichen aufgrund der extremen Stabilität des gesamten Maschinengehäuses und durch das hohe Schwungmoment des massiven, aus dem Vollen gefertigten Rotors, eine schonende und durchzugstarke Zerkleinerung von dickwandigen Formteilen, Angußfladen, Stossstangen, Tanks etc.
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Brockenmühlen für einstufige Zerkleinerung von Anfahrbrocken:
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Serie 260 BR - Kleine Brockenmühle
Brockenschneidmühlen ermöglichen eine einstufige Zerkleinerung von massiven Anfahrbrocken. Diese spezielle Schneidmühle mit der Bezeichnung MG 240/260 BR („BR“ steht für „Brocken“) ist als stabile Schweißkonstruktion ausgeführt, deren Betrieb selbst bei schwerer Belastung einen ruhigen Lauf gewährleistet.
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Serie 300 BR - Brockenmühle
Brockenschneidmühlen ermöglichen eine einstufige Zerkleinerung von massiven Anfahrbrocken. Diese spezielle Schneidmühle mit der Bezeichnung MG 450/300 BR („BR“ steht für „Brocken“) ist als stabile Schweißkonstruktion ausgeführt, deren Betrieb selbst bei schwerer Belastung einen ruhigen Lauf gewährleistet.
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Peripherie / Zubehör:
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Serie RST Thermoform - Mühle mit Einzug für Stanzgitterabfälle
Beim Thermoformen werden aus Folienbahnen oder Plattenwaren vor allem Verpackungsprodukte (Becher, Blister, etc.) ausgestanzt. Die dabei anfallenden Stanzgitterreste aus thermoplastischen Kunststoffen werden durch die Schneidmühlen der Serie „RST Thermoform“ zu einem wiederverwendbaren Mahlgut verarbeitet.
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Serie RS - Einzugsvorrichtung für Folienrandstreifen
Bei der Produktion von Flachfolien werden die seitlichen Folienbahnränder abgeschnitten, wodurch eine gleichmäßige Dicke der gesamten Folienbreite gewährleistet wird. Die Hellweg-Einzugsvorrichtung für Folien kann zwei Folienrandstreifen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten einziehen.
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Serie RC - In-pipe cutter - Volumenreduzierung von Randstreifen
Die bei der Flachfolienproduktion anfallenden Endlosstreifen werden mit dem Hellweg-Folienrandstreifenzerkleinerer RC 180 in kurze Stücke geschnitten, damit der anschließende Transport der Schnipsel über Rohrleitungen sicher gestellt wird.
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Serie LSZ - Aufbereitung von Randstreifen profilierter Platten
Die Randstreifenzerkleinerer der Serie LSZ ermöglichen die Verarbeitung von Randstreifen profilierter Plattenware, deren Einzug mit herkömmlichen Einzugsvorrichtungen problematisch ist.
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Serie R - Guillotine / Hacker für Randstreifenvorzerkleinerung
Die Randbeschnittanlagen vom Typ R 200/20 zerkleinern die eingeführten Randstreifen vor, von wo sie zur weiteren Bearbeitung in eine Schneidmühle geführt werden.
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Entstaubungsanlagen - für staubfreie Granulate
Die Hellweg Entstaubungsanlagen dienen zur Trennung des Staubes vom Granulat. Der Förderventilator bläst das Mahlgut in einen Abscheidezyklon. Dort fällt das Granulat mit Staub nach unten. Die Ventilatorluft wird nach oben ausgetragen und in einem angehängten Staubfilterschlauch gereinigt.
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Folienschneider Übersicht:
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Folienschneider - Mit scharfem Schnitt – Schlauchfolien in Form gebracht
In Blasfolienanlagen werden bei der Herstellung von Schlauchfolien, z.B. aus HD-PE, LD-PE, LLD-PE u.a., Hellweg-Folienschneider eingesetzt. Das Prospekt enthält das Folienschneider Produktprogramm mit Informationen über die jeweiligen Einsatzgebiete.
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